导语

近日，佳安智能为某压铸龙头企业供给的小型铝铸件第三代智能磨抛工作站正式完成出货，这套工作站是佳安智能在智能磨抛范畴的又一冲破，为客户供给智能打磨去毛刺一体化解决方案，切实帮忙客户降本增效。

客户项目：汽车零件压铸后打磨去毛刺

Background该案例的布景

该浙江某压铸企业客户，首要从事一线汽车零部件制造、五金东西等工件的加工出产，客户需要为压铸后的工件进行打磨和去毛刺，而汽车零部件的打磨质量对晋升汽车的平安性、利用寿命、机能和外不雅都相当主要，是以对工件的打磨去毛刺要求十分刻薄。

打磨去毛刺是压铸件出产加工的要害工序，其工艺复杂，严重依靠工人经验，是典型的劳动密集型财产。客户之前利用人工手持工件和东西进行打磨，不但效力低下、打磨一致性差，还对情况和工人健康造成了严重污染和风险。在追求改变与进级的进程中，客户决议与佳安智能告竣合作，引入智能制造手艺。

Solution佳安智能的解决方案

作为一家国内领先的柔性力控智能磨抛工作站供给商，针对客户工件渣包、合模线、通孔、浇料口、顶针位、孔内和外轮廓等多处轻易发生毛刺的处所，佳安智能为该客户供给了第三代小型智能磨抛工作站（型号：KAANH-WS-WL12）。这款工作站不但保存了上代工作站的机能优势，同时在效力、精度、矫捷性、不变性、平安性等多方面实现了显著晋升，而且设置装备摆设更丰硕，可兼容更多打磨场景。

Features该案例工作站的首要特点

该案例工作站首要特点

1.经由过程人工或AGV小车等将工件放置在上下料盘上，采取机械人抓取工件的情势进行打磨。

2.定制化上、下双层料台，知足持续供料功能，实现不中断工作，输送安稳。料盘可经由过程定位销进行快速改换，保障更好的精度，年夜幅提高打磨质量。

3.打磨东西可以在现实打磨进程精准调理输出力，使美金具和工件概况以恒定接触力贴合，并能实现高效替代分歧的打磨抛光去毛刺东西，提高打磨效力。

4.双层立式砂带机运行安稳，可削减振动和发抖，提高打磨品质和概况平整度。采取防爆机电，具有更好的不变性和靠得住性，同时具有变频调速功能，可以按照打磨需求调剂速度和力度，确保更高的打磨品质。

5.采取自立常识产权的离线编程磨抛软件，可高效出产丰硕且适用的磨抛轨迹，直接用在打磨工件的3D数模，保障加工进程中主动纠偏，纠偏精度误差可达亚毫米级，年夜幅提高出产效力。拖动体例快速搭建全站节制流程，具有极强的拓展性，可针对客户提出的定制化需求快速完成各项功能拓展。

机械人智能磨抛工作站不但提高了打磨功课的一致性和效力，还年夜年夜削减了人工介入和情况风险。另外，经由过程智能化的监控和治理系统，企业可以或许及时把握打磨进程的各项数据和状况，可以或许助力企业实现更高效、更邃密的出产功课。

佳安智能智能磨抛工作站已在多个范畴获得普遍利用，不管是在铸铝锻造、汽车制造、航空航天仍是医疗、3C电子范畴等，佳安智能都能为客户供给一站式交钥匙解决方案，助力客户实现出产智能化进级。

这个冬季固然严寒，

但佳安智能的热忱如火如荼，

感激客户对我们的信赖与撑持，

佳安智能等候将来与更多的客户火伴合作双赢！